自吸泵安装要求及要点

自吸泵安装要求及要点

一、安装位置选择

  1. 进口高度
    • 自吸泵的进口应高于泵轴中心线,确保泵体内储存适量液体以增强自吸能力并防止机械密封干磨‌。
    • 吸入口安装高度不宜超过5米,尽量低于水池最低储水线以缩短自吸时间‌。
  2. 环境要求
    • 避开潮湿、阴暗环境,远离污染源和腐蚀性物质,延长使用寿命‌。

二、基础安装

  1. 基础固定
    • 大型泵需预先制作混凝土基础并预埋地脚螺栓;小型泵可直接固定‌。
    • 使用隔震垫调整泵体水平后,通过螺栓固定。
  2. 异物检查
    • 安装前需确认泵体及管路内无石块、铁砂等杂物‌。

三、管道安装

  1. 吸入管路要求
    • 管路长度尽量短,减少弯头数量;若含溶解气体,需设置连续上升坡度(≥0.005)防止气囊形成‌。
    • 法兰、阀门等连接处需严密无漏气‌。
  2. 过滤器与支撑
    • 吸入管应安装过滤器(有效面积为管截面的2-3倍),并定期检查‌。
    • 进出口管道需独立支架支撑,避免泵体承重‌。
  3. 管道口径匹配
    • 管道口径需与泵匹配,避免增大进口管径(影响自吸高度);若缩小进口管径,出口也需相应缩小‌。

四、联轴器安装

  1. 同轴度校正
    • 校正泵与电机联轴器的同轴度,允许偏差≤0.1mm;高度差可通过底脚垫片调整‌。
    • 联轴器需用螺母紧固并锁紧,防止叶轮窜动‌。

五、电气安全

  1. 电源与接地
    • 安装漏电断路器并可靠接地;长距离供电时加粗电源线‌。
    • 工作电压需在额定值的±5%~-12%范围内‌。

六、启动前准备

  1. 初次灌液
    • 泵腔内需灌满液体以排尽空气;首次启动前空转2分钟检查转向‌。

七、维护与检查

  1. 试运行与保养
    • 试运行3-4小时后检查轴承温度、密封性及振动情况‌。
    • 长期停用时排空积水,清洗部件并涂防锈油;低温环境需防冻处理‌。

特殊场景补充

  • 含杂质水源:吸水管喇叭口下方加装滤网,必要时设底阀(带过滤网)‌。
  • 多泵并联:共用吸水总管时至少设两条吸水管,并配置闸阀切换检修。

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