水泵轴承箱润滑油品的选择及添加
水泵轴承箱润滑油品的选择及添加需综合考虑轴承类型、工况环境及维护要求，具体方法如下：
一、润滑油品选择
- 轴承类型适配
- 滑动轴承需选用黏度较高的润滑油，滚动轴承则适合黏度较低的润滑油。
- 若dn值（轴承内径×转速）超过（1.5~2）×10⁵时，优先选择润滑油；低于此范围时可选润滑脂。
- 工况环境匹配
- 温度：高温环境选用高温型润滑油（脂），实际工作温度需低于润滑脂滴点10~30℃。
- 湿度：潮湿环境优先抗水性好的钙基润滑脂，干燥环境可选钠基润滑脂。
- 负荷：高负荷条件下需选择抗磨性能优异的润滑油（脂），低负荷可选用普通型。
- 特殊需求
- 存在杂质、腐蚀或需简化维护的工况，推荐润滑脂；要求低噪音、强附着力时，选择专用降噪润滑脂。
二、润滑油的添加方法
- 旧油状态检查
- 若旧油呈云雾状（乳化）或颜色变深、质地变稠（碳化），需彻底更换新油。
- 添加量控制
- 润滑脂注入量以填充轴承室空腔的1/3~1/2为宜，过量会导致阻力增大，过少则润滑不足。
- 操作步骤
- 使用手动注脂枪或专用注脂机，确保工具清洁无杂质。
- 缓慢注入润滑油（脂），避免混入空气或杂质，完成后清理注油口周围油渍。
- 后续维护
- 定期检查油位及油质，高温或高负荷工况需缩短更换周期。
三、注意事项
- 避免不同类型润滑脂混合使用，以防性能下降。
- 密封轴承出厂时已预填润滑脂，非必要无需额外补充。
通过以上方法，可有效延长水泵轴承寿命并保障运行稳定性
