水环式真空泵的原理及使用注意事项
水环式真空泵的原理
水环式真空泵的工作原理基于转子和液环的相互作用。泵内部装有一个偏心的叶轮，当叶轮旋转时，工作液（通常是水）沿泵体内壁形成一个与泵壳同心的液环。这个液环与叶轮的叶片一起，形成了可变容积的空间。随着叶轮的旋转，这个空间容积逐渐增大，内部压力下降，从而在泵的吸气侧形成真空。外部气体在压力差的作用下被吸入这些逐渐扩大的气室中。随后，气室容积又逐渐变小，内部压力上升，将吸入的气体压缩。压缩后的气体通过泵的排气侧排出。这个过程在叶轮的稳定转动下持续进行，使得泵能够连续不断地抽吸和压缩气体。
使用注意事项
- 水质管理：作为工作介质的水，其质量直接影响水环式真空泵的性能和寿命。因此，必须定期对水质进行检测和处理，确保水质清洁无杂质，以减少对泵体的磨损和腐蚀。
- 温度控制：在使用过程中，由于摩擦和热量积累，可能会导致水温升高。过高的水温会降低真空泵的抽气效率，甚至损坏泵体。因此，必须设置合适的冷却系统，保持水温在合理范围内。同时，供水管路的尺寸应严格控制在规定范围内，并在供水管路上安装阀门以调节供水量，以影响泵的真空度、抽气量以及功率消耗。
- 启动前检查：
- 检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向相符。长时间未使用的真空泵，在使用之前必须把电机风扇罩拆下用手盘动几圈扇叶，防止因长时间停放导致泵内锈死，以免电机烧毁。
- 检查盘根压实度是否合适（盘根不应过紧，正常盘根压实会使泵内的水滴漏出来），轴承运转和润滑是否正常。
- 运行中监控：
- 真空泵正常运转时，需要检查是否有振动，细听泵内是否有杂声，并测定密封和轴承温度（正常轴承温度不得比环境温度高出35℃，但工作温度不得超过70℃）。如果温度超高应立即停车检查原因。
- 实时监控真空度变化，确保其在允许范围内波动。一旦发现真空度异常下降，应立即查明原因并采取措施解决。
- 停车操作：
- 关闭进气管路上闸阀。
- 关闭供水管路上的闸阀，停水后不宜立即停泵，应使泵继续运转1~2分钟，排出部分工作液。
- 关闭电动机。
- 如果停车时间超过一天，须将泵体底部的螺塞打开将泵体内水放净。
- 加装附属设备：
- 被抽除空气或气体中含有灰尘时，必须在进气管上安装过滤器。
- 被抽气体中含有大量蒸汽时，必须在进气管前加装冷凝器。
- 抽除带有腐蚀性气体时，在进入泵前，必须进行中和。
- 被抽除的气体或空气的温度超过35℃时，在进入泵前必须经过冷却装置，以保证它的温度不超过35℃。
- 被抽除的气体或空气中含有大量液体时，必须在泵的进气管前装置分离器。
- 泵的起动电流往往超过电机额定电流几倍，必须配用起动开关。
综上所述，使用水环式真空泵时，应严格按照操作规程进行，并注意上述事项，以确保泵的稳定运行和延长使用寿命。
