管道泵噪音振动异常原因及处理方法
管道泵噪音振动异常的原因及处理方法可以归纳为以下几点：
原因
- 空气残留：
- 水泵启动前未灌满足够的水，导致少许空气残留在进水管或泵体中。
- 进水管内存在空气，降低了水管和水泵中的真空度，影响吸水。
- 转子平衡度降低：
- 转子不平衡，中心和回转中心偏离过大，旋转时产生不平衡力。
- 转子长时间使用或零件磨损导致精度降低。
- 汽蚀：
- 汽蚀过程中产生气泡和气泡破裂，引起振动和噪声。
- 运行工况不符：
- 管道泵在非设计工况区运行，如小流量或大流量工况，导致水力冲击增大，引起振动。
- 叶轮流道堵塞：
- 叶轮流道内有异物堵塞，导致叶轮偏重，受力不均，造成泵振动加大。
- 轴承损坏或不匹配：
- 轴承损坏或径向游隙过大，导致运转噪声增大，并使转子的运动失去稳定性。
- 安装问题：
- 管道泵与底座、底座与基础松动。
- 电机与泵链接的联轴器的同轴度偏低。
- 其他因素：
- 液体混有气体。
- 管路支撑不稳。
- 电压偏低导致电机转速不稳定。
处理方法
- 排除空气：
- 启动前确保灌满足够的水，并转动泵轴以排出空气。
- 检查进水管是否漏气，并修复漏气点。
- 维修或更换转子：
- 对转子进行维修或更换，以提高其平衡度。
- 在平衡环和联轴器螺栓处进行校正。
- 防止汽蚀：
- 改变安装高度或增加系统压力。
- 选择合适型号的管道泵。
- 调整运行工况：
- 在额定流量扬程左右运行管道泵。
- 尽量避免在小流量或大流量工况下运行。
- 清理叶轮流道：
- 拆下叶轮进行检查，并清理流道内的异物。
- 更换轴承：
- 检查轴承是否损坏，如损坏则更换新轴承。
- 确保轴承径向游隙适中。
- 检查并紧固安装：
- 检查管道泵与底座、底座与基础的连接是否松动，并紧固联接螺栓。
- 校正电机与泵链接的联轴器的同轴度。
- 其他措施：
- 提高吸入压力排气，以防止液体混有气体。
- 稳固管路支撑，以减少振动。
- 稳压以确保电机转速稳定。
综上所述，处理管道泵噪音振动异常需要从多个方面入手，包括排除空气、维修或更换转子、防止汽蚀、调整运行工况、清理叶轮流道、更换轴承、检查并紧固安装以及其他措施。这些措施的实施可以有效降低管道泵的噪音和振动，提高其运行效率和稳定性。
